Производители уплотнительных материалов говорят вам, что текущая тенденция развития заключается в постепенном развитии метода давления впрыска, но из-за различий в масштабах их адаптации сосуществование и развитие этих трех методов все еще реальны. Согласно характеристикам, основным методом формования уплотнительного кольца является литье пластин.

В процессе вулканизации формования необходимо строго и правильно контролировать температуру, время и давление отверждения, а также в любое время обращать внимание на изменение температуры и других параметров в процессе отверждения и проводить соответствующую обработку, в противном случае в продукте будет мало серы или больше серы. Если используется система автоматического управления, весь процесс отверждения будет автоматически регистрироваться и контролироваться, чтобы гарантировать, что продукт достигает положительной степени отверждения.

Температура вулканизации является одним из основных условий реакции вулканизации O-образной резины, которая напрямую влияет на скорость вулканизации и качество продукта. Высокая температура отверждения, быстрая скорость отверждения и высокая эффективность производства; низкая температура отверждения и низкая скорость отверждения. Наиболее подходящая температура отверждения натурального каучука составляет 143 ℃ - 150 ℃, а синтетического каучука - 150 ~ 180 ℃. Время отверждения обычно определяется в соответствии с определенной температурой отверждения, а время отверждения определяется испытанием.

Целью нагнетания давления в резиновых изделиях во время вулканизации является облегчение текучести смеси и заполнение полости формы, предотвращение образования пузырей во время вулканизации и улучшение компактности изделий. Давление вулканизации зависит от твердости резины и размера формы. Когда твердость резины высока, а размер формы большой, давление может быть выше, в противном случае давление должно быть соответствующим образом уменьшено.